ミラーは、反射の法則に基づいて動作する光学コンポーネントであり、主にビームのリダイレクト、干渉法、イメージング、または照明に使用されます。 ミラーの特性は、その光学コーティング、基板、および表面品質に依存する。 標準的な製造プロセスは、高度に研磨された基板材料にコーティングを施すことを含む。 光学ミラーの性能は、基板材料ならびに使用されるコーティング材料およびプロセスに応じて変化する。 一般的な基板材料は、N-BK7光学ガラス、溶融シリカ、およびフロートガラスを含む。 光学コーティングはミラーの反射率と安定性を決定し、ミラーの最も重要なコンポーネントになります。 ミラーコーティングは通常、金属または誘電体材料から作られます。
金属ミラー、すなわち金属フィルム層は、光反射を達成するために基板上にメッキされる。 金属フィルムは非常に広い反射スペクトルバンドを有するが、しばしば特定の光吸収を伴う。 市場でより多くの光学金属ミラーは、主にアルミニウムミラー、金ミラー、銀ミラーです。
アルミミラー
アルミニウムミラーは通常、高度に研磨された平面基板上にアルミニウムを気化させることによって製造される。 これらのミラーは、光の入射角によって制限されず、様々な用途に用途が広い。 特定の使用例に応じて、アルミニウムでコーティングされたミラーは、次のようないくつかの方法でカスタマイズできます。
アルミコーティングのみのミラー。
損傷を防ぐためにアルミニウム層の上に保護コーティングが施されたミラー。
紫外線 (UV) 波長範囲の反射率を高めるための保護コーティングを施したミラー。
平行平面基板上に保護コーティングを施したミラー。
アルミニウムでコーティングされたミラーは、UVから赤外線 (IR) スペクトル全体で高い反射率 (>90%) を示し、それらの光学コーティングは、他の金属材料で作られたものと比較して比較的堅牢です。
ATOPTIKは、保護層を備えたアルミニウムコーティングを提供し、450〜700 nmの波長範囲で93% を超える反射率を実現します。
ゴールドミラー
ゴールドミラーは、通常、近赤外 (NIR) および赤外 (IR) スペクトル範囲で使用されます。 金でコーティングされたミラーの製造中は、高い熱伝導率、金コーティングへの強い接着性、および優れた耐熱性を備えた基板が好まれます。 一般的な基板は、シリコンベースの材料またはフロートガラスを含む。 実際のアプリケーションでは、金コーティングは赤外線と近赤外光に高い反射率を提供し、反射されていない光は基板を通過するのではなく金層に吸収されます。 金でコーティングされたミラーは、銀でコーティングされたミラーと比較して、より優れた強度と安定性を示します。
ATOPTIKは、650 nm〜20.0μmの動作波長範囲で96% を超える平均反射率を実現する保護層を備えた金コーティングを提供します。 製品は、アプリケーションのニーズに柔軟性を持たせるために、円形および正方形のオプションを含むさまざまなサイズで利用できます。
シルバーミラー
銀コーティングは、可視から赤外線 (IR) の波長範囲で優れた反射率を示します。 アルミニウムでコーティングされたミラーと比較して、銀でコーティングされたミラーは、可視スペクトルから赤外線スペクトルでより高い反射率を提供します。 誘電体コーティングされたミラーとは異なり、銀コーティングされたミラーは光の入射角の影響を受けません。 ただし、銀コーティングは光学ガラス基板への接着性が低く、銀の酸化を遅らせて耐用年数を延ばすために、製造中に追加の保護層が必要です。
ATOPTIKは、シリカ保護層を備えた銀コーティングされたミラーを提供し、450 nm〜20.0μmの動作波長範囲で96% を超える平均反射率を実現します。 これらのミラーは、さまざまな用途の要件を満たすために、円形、正方形、およびD字型のデザインなど、さまざまな形状で利用できます。
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